本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name为了满足风力发电机的使用要求,风电轴承出厂前需进行振动、温升、转速、回转灵活性等一系列相关检测,得到相关数据,为此,研究出一台风电主轴轴承试验机,满足了检测需要,保证了轴承质量。 风电主轴轴承试验机主机（上、下箱体拆分状态）风电主轴轴承试验机设计田琳摘要：为了满足风力发电机的使用要求，风电轴承出厂前需进行振动、温升、转速、回转灵活性等一系列相关检测，得到相关数据，为此，研究出一台风电主轴轴承试验机，满足了检测需要，保证了轴承质量。关键词：风电主轴轴承；试验机；加载；配合；测试中图分类号：TH133.33+.2文献标识码：B文章编码：1672-4852（2018）02-0025-前言风电主轴轴承试验机能够满足产品的使用性能要求，并且提供各项检测数据。该试验机结构紧凑、占地空间孝维护方便。2试验机详细说明下面结合图1对本设计做进一步详细说明。该试验机的总体结构主要由径向油缸加载部1、上箱体部2、工件轴部3、下箱体部5、轴向油缸加载部4和减速机皮带传动部6等六部分组成。结合图1的剖视图图2，对图1中六个组成部分的位置关系和装配关系进行说明。（轴承试验机设计-电动液压滚圆机滚弧机张家港数控钢管滚圆机滚弧机折弯机1）径向油缸加载部1的径向力Fr，由径向油缸7来实现。由于试验加载力大，油缸的体积偏大，径向油缸7选用带法兰盘的油缸。为了使用可靠，根据加载力的大小本文有公司网站全自动滚圆机采集转载中国知网整理 http://www.gunyuanji.com  ，选择16个M24螺栓牢固固定在油缸护套8上。油缸护套8采用铰接方式，两侧铰轴9的半圆面接触缸体，铰轴收稿日期：作者简介：2018-04-05.田琳（1981-），女，工程师.Tian试验机内部结构图3多楔带传动图4主轴试验机实物图要求。根据试验轴承22的外形尺寸，箱体应满足最大使用要求，本实施例箱体的外形尺寸为1750mm×1206mm×1668mm，材料采用ZG35，铸造加工完成。上箱体14与下箱体25采用直口面过渡配合，周边用螺栓固定。四周设有接油槽，防止在实验过程中润滑油飞溅到箱体外面。另外，上箱体14的上盖加工四个吊装螺栓孔，方便拆卸。（3）工件轴的材料选用45#钢调质。在轴节I16处安装双列圆柱滚子轴承15，主要承受轴向力，其内圈与轴颈为过盈配合，其外圈与轴承护套19为过渡配合，轴承护套19与上箱体14为间隙配合。轴节II24处安装双列圆锥滚子轴承23，主要承受轴向力和径向力，其内圈与轴肩定位，外圈与箱体定位。轴节III20处安装实验轴承22以及所配套的工装。工件轴末端键槽连接变频减速机28。（4）轴向油缸17采用法兰连接，选择12个M24螺栓牢固地固定在上箱体14与下箱体25结合面的端盖上。由于工作轴承自身在转动的过程中会产生轴向摩擦力，那么轴向加载总和=试验轴向载荷+摩擦力。对每一套试验轴承都进行参数核算，根据最大、最小交变载荷的要求，选用可以加载最大300t的油缸来满足试验要求。（5）采用多楔带传动，如图3。3实施效果（1）该试验机的成功开发，完善了风机主轴轴承设计研发环节，使设计技术研究、材料及热处理技术研究、关键制造技术研究及检测方法研究等有了可靠的理论分析依据，为风机主轴轴承设计和制造提供了技术保障，见图4。（2）开发研制的这台试验机所试验的轴承型号、尺寸、转速、加载载荷差异较大，各自具有鲜明的特性。在满足每个轴承试验要求的前提下，本试验机在组成结构上有以下特点：（a）可真实模拟1.5MW～2.0MW主轴轴承的工况轴承试验机设计-电动液压滚圆机滚弧机张家港数控钢管滚圆机滚弧机折弯机本文有公司网站全自动滚圆机采集转载中国知网整理 http://www.gunyuanji.com