电动机转子内花键是采煤机电中的重要零部件,由于其接触面积很大,能够进行比较大负荷量的有效传递,进而降低转子轴的损耗。但因采煤机电动机在煤矿作业中的使用频率很高,而电动机转子内花键在运作中会受到比较频繁的挤压,其根部会因此比较容易发生弯曲和磨损,为此,需要采取相应的技术手段进行修复,以确保采煤机电的正常运行。通过详细论述采煤机电动机转子内花键的修复技术,提出了采用断轴扩孔过盈装配大坡口焊接工艺技术进行内花键的修复,希望能为煤矿行业的发展提供帮助。工艺进行坡口处的处理，在对端面和焊口进行焊接时，确保焊面低于轴的表面，花键修复技术分析-电动液压滚圆机滚弧机折弯机张家港数控钢管滚圆机滚弧机最大限度降低变形，以保证焊接质量达到相应标准。4）使用车床将焊接端口车平，使电动机的转子恢复原状。5）为确保焊后尺寸不变，齿形不发生变形，钳工需要进行修齿作业，以保证齿槽轴与花键套相匹配，能够顺利装入[4空心轴强度校核由于内花键套的设计是以抗扭强度为依据，因此无需进行校核；原转轴以及轴肩在此前的工序中已经完成强度校核，因此不必在此校核。在此我们只对焊口处的抗扭强度进行校核。参照图2中标注的内花键尺寸，按照空心轴进行校核，以40Cr调质钢作为转轴材料。通过计算得出，空心轴的内经与外径的比为鄣=d1d=100155.3=0.64，转轴传动的最大扭矩3871.6N·m，许用扭转剪应力为35N/mm2，再次利用抗扭强度公式进行计算得出：d=17.2×Tt3姨×11-鄣43姨过以上精密的计算可知，空心轴的强度能够满足相应标准和要求，焊口处的强度通过校核。3.4使用效果分析购买一个新转子需要花费25000元，而对采煤机用YBC型电动机转子内花键进行修复仅需要2800元，本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name节省了大量经济投入。使用抗扭强度计算表1内花键参数模数/）齿数22压力角/（°）30大0图2内花键套（单位：mm）年第4期杨海鹏：采煤机电机转子内花键修复技术分析·65·通过对旋轴式通风机噪声产生原理进行测试,对不同工况下的通风机运行数据进行记录及分析,对噪声声频曲线进行分析,对两级叶片的气流模式进行分析;通过叶轮片数目的合理选择,二级叶片的优化,选择流动损失较小的翼型等手段进行优化。 通风机气动噪声主要是由于气流而产生的，因此，需要对气流进行控制噪声。下面通过试验的方法对噪声源产生的原因及特征进行分析。1采集和分析试验数据1.1通风机试验台在试验过程中，可进行相关部件的调整或是拆装进行不同参数的试验。其中，气流调节阀（1）、整流罩（2）、测试风筒（3）、传声器（4）、采集面板（5）、气体压力传感器（6）、对旋轴流式通风机（7）、U形测压计组成通风机试验台（8），其试验点设置如图1所示。矿用KDF-5型低噪声对旋轴流式局部通风机技术参数如表1所列。表1局部通风机技术参数1.2测量噪声声压级结果分析在各种工况下对声级计中试验及测量倍频程滤波器，其A级声的工况为61dB，远小于测试中工况91.5dB和92.8dB[1]，因此，可分析出，正常情况下环境对通风机的噪声影响较小，几乎可忽略不计。而各个工况下的频率声级如表2所示，工况中的大于国际85dB（A），需要加强对工况中通风机本身噪声研究。表2各工况倍频程声压级dB2通风机噪声分析进行噪声频谱的分析就要对噪声源进行确定，还要根据接收点的不同进行相应情况分析。在试验过程中，针对通风机状况，将一级和二级叶片作为噪声源，在实施过程中设立接收点（通风机出口1m处，倾斜45°）。根据实际情况，将时间精度下音源发生的曲面变化过程利用流场的方式计算出来，并进行音源数据变化的测算，通过对噪声检测点的分析计算声音压强信号。在图2中，噪声花键修复技术分析-电动液压滚圆机滚弧机折弯机张家港数控钢管滚圆机滚弧机本文由公司网站滚圆机网站采集转载中国知网资源整理!www.gunyuanji.name