：高速切削加工技术是当代最重要、最具发展潜力的先进制造技术之一,已逐步成为加工制造业的主流。高速切削显著提高加工效率,降低生产成本。高速切削加工要求刀具具有卓越的切削性能,同时对刀具与机床主轴联接系统的联接性能、联接精度等都提出了更为严格的要求。因此,对联接系统的研究有助于高速切削加工技术的推广应用。本文介绍了高速切削加工技术的理论体系及其发展趋势,阐述了高速切削刀具系统的研究现状;介绍了国内外高速切削加工中主要使用的刀具系统。本文重点对HSK刀具系统进行了理论分析,应用弹塑性力学理论建立了力平衡方程在现代高速、 本文有张家港市泰宇机械有限公司全自动滚圆机采集网络整理 http://www.gunyuanji.com  高精度曲线加工中,需要较小的轮廓误差和较低的进给速度波动自适应进给速度-电动折弯机张家港倒角机价格低气动倒角机滚圆机多少钱,而为了实现这个目的,较多地采用了参数曲线插补。虽然参数插补具有实时等优点,但是在求参数空间时,大部分参数插补算法都是采用泰勒级数展开公式,这样就带来了进给速度波动比较大的缺点。这样,随着计算机性能的提高,寻求一种新的参数求法就显得很有必要性。为了减少进给速度波动,提高零件加工表面质量,本文基于传统的参数求法,应用数值分析方法提出一种新的参数计算方法。这种参数求法不仅可以使曲线的弓高误差小于设定值,而且进给速度波动更小。同时,为了降低由于收敛速度较慢造成的对加工精度的影响,本文提出虚拟插补区间这个新的概念。通过模拟仿真,可以看出采用这种插补算法不仅对于较低次数的三次曲线具有较高的插补精度和较低的速度波动,而且对于较高次数参数曲线,例如五次,同样具有很低的弓高误差和速度波动,因而这种参数插补算法具有很高的实用价值、弹性本构方程、几何方程以及边界条件,建立了高速状态下刀具联接系统理论分析模型,对HSK刀具模型的变形进行了理论分析,并计算出了刀具系统的极限转速。本文应用有限元和可靠性分析法,分别对HSK刀具系统的接触应力随夹紧力、过盈量以及转速的变化情况和锥面配合的可靠性进行了研究,总结出接触应力的变化规律,并计算了刀具系统锥面配合可靠度系数。 自适应进给速度-电动折弯机张家港倒角机价格低气动倒角机滚圆机多少钱 本文有张家港市泰宇机械有限公司全自动滚圆机采集网络整理 http://www.gunyuanji.com