基于对复合进给电解加工机床进给机构结构及工况特点的研究与分析,以直线运动系统和回转运动系统为主要研究对象,结合其运动特点和精度要求,提出了其设计难点,给出了其核心部件的选用要求、加工和装配工艺以及整机的精度控制措施。经实测验证,该机床进给机构各项技术指标均满足设计要求,为复合进给电解加工方法的实现提供了可靠的实验装置,同时,对于类似低速高精度进给机构的设计具有重要的参考意义体叶盘叶片厚度较薄，型面扭曲，且其材料多采用钛合金及高温合金，故采用传统的数控铣削加工不够经济、高效。目前国内外整体叶盘制造方法主要包括：数控铣削、精密铸造、线性摩擦焊、电解加工和电火花加工[3～5]。机床进给机构-电动折弯机数控钢管滚圆机滚弧机全自动钢管滚圆机滚弧机电解加工是利用阳极溶解的原理，将工件阳极按照工具阴极的形状复制成型的加工方法，因其具有生产效率高、加工表面质量好、本文有公司网站全自动滚圆机采集转载中国知网整理 http://www.gunyuanji.com  工具无损耗及不受工件材料强度、硬度和力学性能限制等诸多优点，现已成为整体叶盘制造领域的重要加工方法之一[6]。1复合进给电解加工方法复合进给电解加工方法的原理如图1所示：在电解预加工整体叶盘叶栅通道过程中，工具阴极沿X轴直线进给的同时还绕着C轴按照一定的规律做回转运动。相较于单一的叶栅通道径向电解加工而言，该方法在加工过程中工具阴极可以按照叶片型面的扭曲趋势进行相应的回转，所以其加工扭曲程度较大的叶片，加工余量更均匀，加工柔性更高。因此，研制一种合理、可靠的机床进给机构，用以实现该复合进给电解加工方法就显得尤为重要。图1复合进给电解加工原理图2机床进给机构的研制2.1机床进给机构的设计目标基于上述复合进给电解加工方法，该机床进给机构应具有X轴和C轴两个运动轴，X轴用以实现沿叶盘径向的直线进给运动，在X轴直线进给的过程中，C轴按照一定的规律进行回转运动，实现复合进给电解加工方法。所以，X轴和C轴的设计应当分别满足整体叶盘复合进给电解加工过程中的直线进给和回转运动的要求。在实际加工过程中，为提高叶片表面的加工质量，常采用夹具对工件待加工部位进行密封，用以形成稳定的流场，因此，其有别于传统的电解加工，工具阴极的轴向及周向均有负载的，其轴向的负载主要来?机床进给机构-电动折弯机数控钢管滚圆机滚弧机全自动钢管滚圆机滚弧机本文有公司网站全自动滚圆机采集转载中国知网整理 http://www.gunyuanji.com