以西门子HMI/SCADA系统软件WinCC为组态工具,设计了汽车生产线冷却水循环系统的监控系统。汽车生产线冷却水循环系统的主控制器为S7-300 PLC,应用PROFINET技术实现WinCC与PLC的数据通信,监控系统实现了过程可视化、过程控制、报警显示以及过程值归档和趋势图显示等功能。该监控系统成功应用于北京奔驰汽车有限公司汽车生产线焊接和冲压工艺的冷却水循环系统。 ?异常和事件，可帮助操作人员快速发现、定位并解决处理系统的故障和错误，有效地减少或避免停机事件和生产事故的发生。根据汽车生产线冷却水循环系统的工作原理和控制工艺，总共组态了343条报警信息，例如本文有公司网站全自动滚圆机采集转载中国知网整理 http://www.gunyuanji.com  ，根据工艺循环泵的控制工艺，冷却水循环系统-数控滚圆机滚弧机张家港电动钢管滚圆机滚弧机折弯机为每个工艺循环泵组态了启动故障、停止故障、接触器启动故障和接触器停止故障共4条报警信息。报警采用离散量报警方式，离散量的两种相反的状态（0和1表示）定义报警的出现（1状态）和消失（0状态）。离散量报警需要在PLC中设计相应的程序，图4所示为1#工艺循环泵启动故障的PLC程序。图4报警的PLC程序报警信息在监控系统运行时显示需要在WinCC监控画面中添加“WinCCAlarmControl”控件，图5为报警信息在监控画面中的显示。图5报警信息显示2.3趋势图设计趋势图是变量在运行时的值的图形表示，以曲线的形式连续显示过程数据。WinCC用变量记录系统（TagLogging）进行趋势图的设计，可实现工业现场过程数据的采集、处理和归档。根据汽车生产线冷却水循环系统的控制工艺，对每个闭式冷却塔的出水温度、密闭集水槽中5个温度传感器所采集的温度以及管道中的6个温度传感器、6个压力传感器和2个流量传感器所采集的过程值组态了趋势图。在监控系统运行过程中显示趋势图，需要在WinCC监控画面中添加“WinCCOlineTrendControl”控件，用户可以根据需要在控件中选择一个或多个过程变量趋势图进行显示。图6所示为1#（红色）、2#（蓝色）和3#（绿色）闭式冷却塔出水温度的趋势图。3结论本文应用西门子组态软件WinCC设计了汽车生产线冷却水循环系统的监控系统。汽车生产线冷却水循环系统的整个控制系统以西门子S7-300PLC为核心控制器，【下冷却水循环系统-数控滚圆机滚弧机张家港电动钢管滚圆机滚弧机折弯机本文有公司网站全自动滚圆机采集转载中国知网整理 http://www.gunyuanji.com