采用CFD软件对自动反冲洗过滤器内部流场进行模拟分析,滤网采用多孔介质模型,并对仿真结果值与过流试验值进行了比较。结果表明,仿真模拟结果值与试验值相差不大,证明了滤网多孔介质模型的仿真方法以及过滤器仿真结果的可靠性,并分析了过滤器内部流场情况,为自动反冲洗过滤器的优化设计与性能分析提供必要的理论依据。 DN250，当压差达到38kPa时，自动进行反冲洗工作流场的数值研究-电动液压滚圆机滚弧机张家港数控伺服滚圆机滚弧机折弯机，一直到压差低于15kPa时停止；当压差达到50kPa时，控制系统发出报警信号，表明排污系统出现故障或者滤网严重堵塞等情况，确保过滤器的安全。本文由全自动弯管机公司网站网站采集转载中国知网整理! http://www.wanguanji158.com 表1过滤器设计技术参数过滤介质处理流量（m3/h）工作压力（MPa）介质温度（℃）压差设定值（kPa）清洁压差设定值（kPa）过滤精度（μm）清水4001.00~6538反冲50报警≥15501.3过滤器三维模型过滤器三维简化模型如图2所示，粗滤网与细滤网仿真模拟时，采用多孔介质模型处理，确保其厚度、直径及长度与实际一致，粗滤网与细滤网进行内部的体分割，网格采用非结构化网格，并局部加密［7］。图2过滤器三维模型2仿真计算2.1性能参数滤网的多孔介质模型需要设置的性能系数为：黏性阻力系数、惯性阻力系数及孔隙率。黏性阻力系数与惯性阻力系数可以通过过流试验数据拟合的方法得出。在FLUENT软件的滤网三维多孔介质模型设置中，一般来说，过滤介质在滤网的径向容易通过而其轴向与切向方向因阻力很难通过，因此，通过拟合经验方法得出径向的黏性阻力与惯性阻力系数，其余2个方向系数设置为数量的1000倍。粗滤网的孔隙率为0.365，细滤网的孔隙率为0.141。在常温环境下通过得到的现场试验数据见表2。表2过滤器过流试验数据流速（m/s）流量（m3/h）压差（kPa）1滤网可简化成为多孔介质，多孔介质模型的动量方程只是在标准动量方程的后面加上了一个动量方程源项。在多孔介质模型中压降与流速之流场的数值研究-电动液压滚圆机滚弧机张家港数控伺服滚圆机滚弧机折弯机本文由全自动弯管机公司网站网站采集转载中国知网整理! http://www.wanguanji158.com